Ферровольфрам — сплав заліза і вольфраму, одержуваний як пічним, так і позапічним
методом (за ГОСТом 17293-93), застосовується для легування сталі вольфрамом, з метою підвищення її твердості, зносостійкості, межі плинності і міцності та поліпшення механічних властивостей (жаро міцність і т.д.). Ферровольфрам поставляють у шматках або у вигляді подрібнених та просіяних частинок. Фракційний склад матеріалу, що поставляється, залежить від потреби споживача і може бути наданий у проміжку від 0 до 100 мм.
Феровольфрам – феросплав, що містить 65-80% W, виплавляється комбінованим силікотермічним і вуглевідновлювальним процесом з вольфрамітового та шеєлітового концентратів, отриманий «блок», після остигання розбивають. Ферровольфрам одна із найважливіших легувальних елементів
під час виробництва спеціальних марок стали. Присадка вольфраму в сталь, у вигляді феровольфраму, затримує зростання зерна і при нагріванні створює дрібнозернисту структуру, підвищує твердість, опір розриву та межу пружності, а також сприяє збереженню високої твердості та стійкості мікроструктури при підвищених температурах. Хімічний склад феровольфраму у таблиці 1.
Таблиця 1
Марка | Массовая доля, % | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
W | Mo | Mn | Si | C | P | S | Cu | As | Sn | Al | Pb | Bi | |
Не менее | Не более | ||||||||||||
ФВ80(a) | 80 | 6 | 0,2 | 0,8 | 0,1 | 0,03 | 0,02 | 0,1 | 0,04 | 0,04 | 3 | 0,01 | 0,01 |
ФВ75(a) | 75 | 7 | 0,2 | 1,1 | 0,15 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,05 | 0,05 | 5 | - | - |
ФВ70(a) | 70 | 7 | 0,3 | 2 | 0,2 | 0,06 | 0,06 | 0,3 | 0,06 | 0,08 | 6 | - | - |
ФВ72 | 72 | 1 | 0,4 | 0,5 | 0,3 | 0,04 | 0,08 | 0,15 | 0,04 | 0,08 | - | 0,02 | 0,02 |
ФВ70 | 70 | 2 | 0,5 | 0,8 | 0,5 | 0,06 | 0,1 | 0,2 | 0,05 | 0,1 | - | - | - |
ФВ65 | 65 | 6 | 0,6 | 1,2 | 0,7 | 0,1 | 0,15 | 0,3 | 0,08 | 0,2 | - | - | - |
Ферровольфрам виготовляють подрібненим у шматках, що проходять через сітку з розмірами квадратних осередків 100х100 мм. Діапазони розмірів частинок та допуски повинні відповідати таблиці 2.
Таблиця 2
Класс | Диапазоны размеров частиц, мм | Максимальная массовая доля, % | |
---|---|---|---|
подрешетного продукта | надрешетного продукта | ||
1 | 2 - 100 | 3 | 10 |
2 | 2 - 50 | 3 | Ни один кусок не должен превышать 1,15 максимального предела установленного диапазона частиц в двух или трех направлениях |
3 | 2 - 25 | 5 | 3 2-25 5 Ни один кусок не должен превышать 1,15 максимального предела установленного диапазона частиц в двух или трех направлениях |
4 | До 2 | - |