Данная статья была предоставлена нашей партнёрской компанией DEMIN SRM GmbH (www.demin-srm.de).
Современные высокотемпературные технологии предъявляют высокие требования к огнеупорным материалам.
Актуальным стала сегодня становится замена огнеупорных изделий на аналогичные изготовленные из керамического волокна, в том числе и биорастворимого, с температурой применения до1800 С.
Большинство специалистов и конструкторов считают, что материалы с низким объёмным весом могут использоваться как теплоизоляционные при любых высоких температурах. Отчасти это верно и связано с традиционными подходами, когда абсолютное большинство теплоизоляционных материалов используется в быту и строительстве с целью энергосбережения. Максимальные температуры эксплуатации такой изоляции, вряд ли превышает 800 С.
Однако, не учитывается тот факт, что при температурах, приближающимся к отметке 800 С, преобладающим переносом тепла является излучение и что целая группа теплоизоляционных легких материалов при более высоких температурах может уступать в теплоизоляционных свойствах плотным и тяжелым материалам.
Определяющими факторами здесь является структура материала, размер пор, количество дефектов в непрерывной фазе и целый ряд оптических и магнитных свойств вещества, из которого сделан тот или иной элемент теплоизоляции.
Создание необходимой структуры, а также управление этой структурой и есть будущее теплоизоляционных материалов при использовании их в высокотемпературных процессах.
Стало возможным получать легкие материалы, которые могут работать в контакте с жидкими металлами, как цветными, так и легированной сталью. Изготавливать фильтры для очистки горячих газов с температурой применения до 1800 С. Формовать легкие огнеупорные изделия, взамен плотных и громоздких огнеупоров с высокой абразивной стойкостью и высокими механическими свойствами.
Идти в ногу с прогрессом и по возможности опережать его, это цель нашего предприятия, занимающегося не только производством, но научными исследованиями.
Имеющийся у нас многолетний опыт работы с теплоизоляционными материалами, в которых в качестве источника сохранения тепловой энергии выступают не только волокнистые и вспененные материалы, позволил нам разработать технологию изготовления легких изделий с заданными и регулируемыми свойствами и температурой применения до 1800 С.
Наша компания, одна из немногих, кто может изготавливать крупногабаритные, легкие и прочные изделия из волокна методом вакуумформования. Размеры монолитных изделий, в которых исключается использование составных элементов, могут достигать по трем осям до 1000 мм и толщину стенок от 10 до 100 мм.
В случае изготовления изделий больших габаритов и с большей толщиной, мы с успехом применяем различные клеи и мастики собственного производства.
Фасонное крупногабаритное мулитокремнеземистое изделие (700мм*700мм*700мм, толщина изделия 50мм). Крышка камеры сгорания.
